Modernste Technologie

PRODUKTIONSKAPAZITÄT

per year: ~ 150,000 t
GRAMMATUREN

30–100 g/m²
SWING CONFIGURATION

Natural (ungebleicht) & White (gebleichtes) Papier
STANDORT

Steyrermühl, Österreich
Die Drehscheibe der Heinzel Group für flexible Verpackungspapiere

2013 legte Starkraft mit der PM2 den Grundstein für starke, flexible Kraftpapierlösungen und übertraf Jahr für Jahr alle Erwartungen. Mit der PM3, in der wie auch in der PM2 ausschließlich modernste Technologien stecken, erweiterte Starkraft die Kapazität auf 200.000 Tonnen hochqualitatives Kraftpapier pro Jahr. Mit der Inbetriebnahme der dritten Starkraft-Papiermaschine PM6 in Steyrermühl im Mai 2024 wird den Kunden ein komplettes Sortiment an Verpackungs- und Spezialpapieren zur Verfügung stehen. Ab Mai wird die Gesamtkapazität von Starkraft damit von 200.000 auf 350.000 Tonnen Kraftpapier steigen.

Alle drei Papiermaschinen zeichnen sich durch die neuesten Technologien und größtmögliche Flexibilität aus. Damit ist es uns möglich, den globalen Trends zu geringeren Grammaturen, hoher Reinheit, hohe Festigkeitswerte und Nassfestigkeit zu entsprechen.

Konstant hohe Papierqualität

Durch permanente Kontrollen während des gesamten Produktionsprozesses anhand präziser digitaler Monitoring Systeme.

	PM2	PM3	PM6
Investitionsvolumen:	115 Mio. Euro	133,5 Mio. Euro	70 Mio. Euro
Produktionskapazität:	> 90.000 t/a	> 90.000 t/a	<150.000 t/a
Länge der Papiermaschine	100m	100m	90m
Arbeitsbreite nach Umroller (beschnitten):	5.400 mm	5.400 mm	6.300 mm
Papiersorte:	Kraftpapiere (MG-Papier)	Kraftpapiere (MG-Papier)	Kraftpapiere (MF-Papier)
Flächengewichtsbereich:	28-120 g/m²	20-70 g/m²	30-100 g/m²
Standort	Pöls	Pöls	Steyrermühl

Höchster Mahlungsgrad
Höchster Mahlungsgrad
Mit unseren Refinern können wir - je nach benötigter Papierqualität - die Mahlungsintensität des Zellstoffs so steuern, dass wir am Ende des Prozesses maximale Porosität und Stärke sicherstellen können.
Ausgezeichnete Blattbildung
Ausgezeichnete Blattbildung
Während des gesamten Prozesses werden die wesentlichen Papier-Eigenschaften laufend kontrolliert. Unsere Papiermaschine sorgt für optimale Entwässerung und Steuerung des Verdünnungswassers. Dies ist wesentlich für Blattbildung und Papierdichte.

Beste Laufeigenschaften
Beste Laufeigenschaften
Der weltweit größte Yankee-Zylinder trocknet nicht nur das Papier innerhalb des Produktionsprozesses, sondern sichert eine hervorragende Papieroberfläche und perfekten Glanz. Dies stellt sicher, dass das Papier über bessere Laufeigenschaften und ausgezeichnete Bedruckbarkeit verfügt.
Perfekte Glätte
Perfekte Glätte
Je nach End-Produktspezifikation muss das Papier bestimmte Eigenschaften aufweisen. Unser Kalander sorgt dafür, dass Anforderungen an Glanz, Glätte, Dicke und Papierstruktur perfekt umgesetzt werden.

Konstante Papiergüte
Konstante Papiergüte
Während des gesamten Produktionsprozesses wird die Papierqualität mittels Online-Messungen und Steuerungen geregelt und überwacht - die Qualität des Papiers bleibt konstant hoch.
Variable Rollengrößen
Variable Rollengrößen
Die Umroller nehmen die Jumborollen von der Maschine, entfernen alle Defekte und schneiden die Walzen zu den gewünschten Spezifikationen (Durchmesser und Breite). Unsere Rollen - von 450 bis 3200 mm breit -sind frei von Wickelfehlern, besitzen kantengerade Stirnseiten und weisen eine perfekte Wickelstruktur auf.

Vollautomatisch
Vollautomatisch
Die von unserer Papiermaschine produzierten Papierrollen werden vollautomatisch kundenspezifisch verpackt, gekennzeichnet und an die Versandabteilung geliefert.
Verladung in Waggons
Verladung in Waggons
Die Verladung unseres Papiers erfolgt sowohl in Waggons, als auch auf LKWs. Nebenbei werden auch Container verladen, die später an den Häfen direkt verschifft werden. Starkraft ist sehr auf den umweltfreundlichen Transport per Schiene ausgelegt. Dies wird mit unserem Bahn-Anschluss untermauert.